Poszukując rozwiązań, które byłyby odporne na działanie gazów utleniających w wysokich temperaturach warto zastanowić się nad możliwościami jakie daje nam stal żaroodporna. Możemy spotkać się z jej kilkoma rodzajami między innymi stalą ferrytyczno-perlityczną, perlityczną czy też austenityczną. To, na który z dostępnych na rynku rodzajów się zdecydujemy będzie miało kluczowy wpływ na właściwości danego produktu.
W ten oto sposób w przypadku dwóch pierwszych przykładów spotkamy się ze znakomitą odpornością na utlenianie jednakże nie dostrzeżemy tutaj wytrzymałości przy obciążeniach mechanicznych. Tego typu rozwiązania stosowane są w szczególności w przypadku pieców, czy też komór spalania gdzie sam materiał będzie miał styczność z wysokimi temperaturami. Zgodnie z Polską Normą możemy spotkać się z kilkunastoma rodzajami stali żaroodpornej, które będą różniły się między sobą poszczególnymi właściwościami takimi jak m.in.: wytrzymałością na rozciąganie, granicą plastyczności, wydłużaniem, twardością, a także oporem właściwym, jak i przewodnictwem ciepła. Dlatego też szukając produktu, który będzie spełniał optymalne warunki stali żaroodpornej warto przyjrzeć się bliżej rodzajowi H6S2 (1.4713), który jest jednym z najpopularniejszych rozwiązań tego typu.
Stal X10CrAl7 – właściwości, które warto poznać
Wspomniany rodzaj stali wyżarzany jest w temperaturze od 780 do 840 stopni Celsjusza ze schłodzeniem w wodzie lub powietrzu. Ze względu na jego popularne zastosowanie do elementów żaroodpornych lub blach stosowanych w kotłach jest on odporny na rozciąganie do 620Mpa, a jego pojemność cieplna wynosi 450 Jkg-1K-1. Podkreślając fakt, że mamy tutaj do czynienia ze stalą żaroodporną zawiera on w sobie dodatek chromu, a także aluminium, co dodatkowo pozwala uzyskać jeszcze większą odporność na zgorzelinowanie. Należy jednak pamiętać, że w zakresie temperatur w skali typowej dla warunków pokojowych, w momencie prowadzenia jakikolwiek napraw istnieje ryzyko zwiększonego efektu łamliwości i kruchości, dlatego też w takich sytuacjach trzeba unikać obciążeń typu uderzeniowego. Przyglądając się bliżej temu rodzajowi stali można dostrzec jego szerokie zastosowanie dla (podkreślając tutaj w szczególności) większości firm prowadzących produkcję w temperaturze maksymalnej do 800 stopni Celsjusza. Należy także pamiętać, że ten gatunek stali nie należy do najłatwiejszych w obróbce, jak i podczas spawania wymaga podgrzewania by móc uzyskać jak najlepsze połączenia.